大家好我是用于包裹藥物顆?；蛩幏鄣目招哪z囊（即膠囊的外殼），今天我要做一次奇妙的旅行，想不想知道大家在生病時喝的藥是怎樣生產出的呢？下面就請你和我一起到藥廠做一次旅游參觀吧。
首先我和同伴一起全副武裝好后從生產廠坐上運輸車來到制藥廠，搬運師傅們給我們找了個新家——膠囊?guī)?，這里溫度10℃-25℃，濕度35%-65%，是按照GMP的要求建設的。在這個新家我們不會受潮變形。不一會兒制藥廠的安全衛(wèi)士質檢員就按照取樣管理規(guī)程來對我們進行取樣抽檢，為了防止對我們造成污染，取樣員在取樣間使用取樣工具取出一些我的同伴，然后貼上取樣證。就這樣我的一些同伴被帶到化驗室里去做檢驗，他們要在那待上一個星期，安全衛(wèi)士會檢驗我們的性狀，崩解時限，重金屬，鉻，脆碎度，微生物限度等保證我們不是“毒”膠囊。
??！檢驗終于出來了--合格。這下就可以繼續(xù)我們的旅行了。下一站是固體制劑車間，按照批生產指令專職人員將我們帶到車間，脫去我們外包裝（大紙箱）照射消毒后進入潔凈區(qū)。這里的操作人員穿戴整齊，看不清她們長得什么模樣，她們只留雙眼睛在外，其它從頭到腳都包裝嚴密。這是按照GMP的規(guī)定為了避免人員對藥粉的污染及交叉污染所做的。聽說直接接觸藥品的生產人員上崗前還要接受健康檢查，以后每年至少進行一次健康檢查呢。她們很嫻熟的把我和同伴放到全自動膠囊充填機的膠囊料斗內，之前她們已經調整了裝量差異，在機器里走了一圈，我由空心膠囊變成一顆實心膠囊。我肚子裝上治療感冒的藥粉，我就可以成為感冒藥，裝上消炎藥粉，我就可以成為消炎藥，裝上止嗽藥粉，我就可以成為止嗽藥。
機器有節(jié)奏的運轉著，像是唱著一首美妙的歌曲。操作員每30分鐘隨機抽檢裝量的差異，每次逐粒稱量10粒，計算平均粒重。我現(xiàn)在成為一粒膠囊了，這次我們是消炎藥—羅紅霉素膠囊。我的旅行到此結束了嗎？
不是的，我和同伴還要進行拋光，把不符合規(guī)定的破囊和有斑點，沙眼，不規(guī)則的膠囊揀選出去。膠囊體光潔的，無藥粉附著的，裝入有潔凈內膜袋的桶中，扎緊袋口，旋緊桶蓋，填上貨簽后辦理進站手續(xù)交中間站管理員定置存放，我和同伴一起來到中間站，我們現(xiàn)在都有了名字—羅紅霉素膠囊。又有一些同伴被抽檢去了化驗室做檢驗。中間站同樣要求溫度和濕度，排風等，地面干凈的像鏡子，一塵不染。下一站我們要去哪里呢？
鋁塑操作工到中間站領取檢驗合格的我們，核對好品名，批號，規(guī)格，數(shù)量及外觀質量，我們被帶到鋁塑機旁，我看操作員又在檢查模具和打印批號的字釘，并調整好打印批號的位置，操作員根據(jù)批包裝指令，領入了檢驗合格的內包裝材料，并填寫批生產記錄。
在機器上走了一遭，我有了第一件外衣，成為一片藥板，藥板上有我們的生產日期和批號。這也是我成為藥板的生日日期。之后操作員選出光潔完整，無漏粉，無爛囊和無缺粒的藥板進行枕式包裝。枕式包裝就是給藥板穿一件外衣，使我們更好的防止污染和受潮。在這兒生產過程中，同樣要求批號，有效期，生產日期打印正確，字跡清晰，熱封要嚴密，裁切要均勻不歪斜，并填寫批生產記錄，每個工序都要有操作工的簽名和時間。
接下來我們來到了外包車間要進行裝盒裝箱，這里同樣是非常干凈，而且這里很寬敞，在這里我們要在全自動裝盒機上操作完成。藥盒子上也要有批號，生產日期，效期，及電子監(jiān)管碼。10小盒包裝成一條后，操作員整齊的把我們碼放到托盤上，再上打印電子監(jiān)管碼機器打印藥監(jiān)碼后裝箱，同時放入成品檢驗報告和產品合格證一起打包裝箱。箱子上也要有批號，生產日期，效期，還有物流編碼和電子監(jiān)管碼，這為方便以后市場查找流向追溯性。之后我們入庫到成品庫里，等待發(fā)往市場。
參觀了藥廠的生產過程，知道了真正的藥品生產是怎么一回事。真是一體的機械化，包裝周期短，偏差少，并親身體驗了制藥車間工作人員嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，她們嚴格按照GMP的要求生產，每一道工序都由質監(jiān)員確認合格后，才能進行下道工序操作，真是感到不虛此行，因為我有了自己的使命——為患者解除疾苦，治病救人。哦對了差點忘了和大家介紹此次旅行的地點是好醫(yī)生集團的子公司——山西好醫(yī)生藥業(yè)有限公司。（山西好醫(yī)生物供部 李海英 安樹平審）
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