現(xiàn)在大家都喜歡在網(wǎng)上買東西，我們?nèi)ツ每爝f的時(shí)候看到的都是各種快遞隨意丟在地上，尤其是在雙11的時(shí)候快遞爆倉，各類包裹堆積如山，就跟垃圾堆一樣。對(duì)于這樣的場(chǎng)景，也許大家都習(xí)慣了。但是全球第二大互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)——亞馬遜卻是通過精細(xì)化的倉儲(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)了成本下降，進(jìn)而不斷發(fā)展擴(kuò)大。
在亞馬遜的倉庫中，貨物是沒有進(jìn)行分類的。相反，相同的產(chǎn)品散落在倉庫的各個(gè)角落，工人們根據(jù)指引去尋找他們所要的。每當(dāng)有人在亞馬遜上下單，消息就會(huì)反饋到員工手持的掃描儀上，顯示為“選擇模式”，指引他們?nèi)ピ撋唐返乃诘?。之后員工們掃描貨物并將其放入手提袋，再對(duì)手提袋進(jìn)行掃描，最后將其放在傳送帶上做配送準(zhǔn)備。倉庫的傳送帶速度很快，有的每秒能傳送426件商品。 接著，“分揀員”將某人所有的訂單放在同一個(gè)袋中，再打包在亞馬遜的包裝盒中。亞馬遜的打包員遵循這樣的理念：“把每個(gè)包裹都當(dāng)做顧客的圣誕禮物” ，為達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，亞馬遜的電腦程序?yàn)槊總€(gè)訂單選取尺寸合適的包裝盒。此外，公司希望每個(gè)員工有較高的工作效率，儀器會(huì)告訴他們?nèi)』刎浳锼ㄙM(fèi)的時(shí)間。將做事效率低的員工將列入黑名單。精細(xì)化的管理極大提升了亞馬遜的工作效率，旺季時(shí)，一天都需處理一百萬個(gè)包裹。
說道精細(xì)化，不得不提日本，而他們垃圾的精細(xì)化程度已經(jīng)到了讓人“嘆為止觀”的地位。
日本的垃圾最大分類有可燃物、不可燃物、資源類、粗大類和有害類，這幾類再細(xì)分為若干子項(xiàng)目。日用垃圾要分成15類至25類，有的甚至高達(dá)30多種。
一個(gè)簡(jiǎn)單的飲料瓶子，在中國可能只隨手一扔就完了，但是在日本，需要很多個(gè)步驟才能符合扔棄標(biāo)準(zhǔn)。首先要把剩余液體喝光或倒光，再用水簡(jiǎn)單地進(jìn)行沖洗，然后把瓶蓋擰開，把外面的貼紙塑料剝開，踩扁之后，等到‘資源垃圾政府統(tǒng)一回收日’的時(shí)候，拿到指定地點(diǎn)扔掉，或者丟到商場(chǎng)或超市等地方專門設(shè)置的塑料瓶回收箱內(nèi)。如果是牛奶盒子的話，還必須沿著壓折線鋪平成四方形狀。
這聽起來是一件很枯燥的事情，但日本的企業(yè)則想了很多創(chuàng)意來讓垃圾回收變得有趣靈活。比如在飲料瓶子外包裹的塑料薄膜的正面，設(shè)計(jì)類似腦筋急轉(zhuǎn)彎等內(nèi)容，如果你想知道答案，就必須要把整個(gè)薄膜拆下來。這樣一來，人們的興趣就被激發(fā)出來了，不僅益智有趣，還順便協(xié)助了垃圾分類的執(zhí)行。
無論是亞馬遜的倉庫管理還是日本的垃圾分類無一不是體現(xiàn)了精細(xì)的工作態(tài)度。細(xì)想我自己平時(shí)的工作，確實(shí)也因?yàn)槿狈?duì)精細(xì)的堅(jiān)持和追求，導(dǎo)致工作需要返工或者中間環(huán)節(jié)溝通困難。比如，領(lǐng)導(dǎo)分配的設(shè)計(jì)任務(wù)，在沒有掌握詳細(xì)的設(shè)計(jì)意圖，圖片大小、字體要求等情況下，跟著“感覺”設(shè)計(jì)出來的作品，就面臨著要重復(fù)返工的情況。在近一年的工作中，我也漸漸領(lǐng)悟到了，平面設(shè)計(jì)并不是單純的完成一個(gè)指令的技術(shù)工作，我們?cè)O(shè)計(jì)的作品要考慮產(chǎn)品定位、目標(biāo)人群的特點(diǎn)，以及產(chǎn)品自己的特色等諸多方面，把事情往后想一步，往細(xì)里想一步，雖然當(dāng)時(shí)會(huì)費(fèi)力一些，但是卻能減少重復(fù)溝通修改的過程，更重要的是能完成更出色的成果。
只有把事情想細(xì)，考慮到上下前后的溝通銜接，我們才能不斷進(jìn)步。如果只是機(jī)械的完成自己崗位的“規(guī)定動(dòng)作”，而不思前想后，那也只是原地踏步。這還沒完，你原地踏步，別人不斷進(jìn)步，那你就已經(jīng)步入了被淘汰的行列。(市場(chǎng)部 陳紅豆)
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